正达系列电路板维修测试仪系列应用介绍】


用正达测试仪维修各类焊机


正达系列电路板维修测试仪系列应用介绍


    

说明:

    本文作者使用正达测试仪为单位节约了大量维修费用,随后个人又购买了一台正达测试仪,用于业余时间对外开展维修!


    我公司主要从事石油化工设备的施工与安装,经常跟钢铁打交道,所以焊接工作量比较大,焊接设备占有很大的比例。例如:具有价值几百万的美国进口大型油罐自动焊机,价值一百多万的球罐自动焊机,管道自动焊机,另外还有大量的其它二氧化碳保护焊机,逆变手把焊机等等。几乎所有这些设备都有精密的控制电路板,一旦这些电路板发生故障,维修起来相当的困难。因为设备制造商之间为了竞争和技术保密,从来不提供产品内部控制电路板的内部图纸。

    

    对于这些电路控制板故障,我们从前的维修方法分三种:

    ⑴对于批量不大的设备(5台以内)出现故障时,由厂家上门维修。这样做有几个缺点,一来从与厂家联系,到维修好设备,少则三、五天,多则半个月,如果遇到急需用该设备时,直接影响生产;二来维修费用高,因为自己没有能力维修,所以维修费用只得由厂家定。

    ⑵对于批量一般的设备(10~20台),只能购买厂家备件,有几台设备就需购置几台备用板,造成资金大量占用。

    ⑶对于批量较大的设备(20台以上),以前维修时我们通常先绘制电路板图纸,分析电路结构,造出模拟测试台,然后进行维修。这几个环节每项的工作量都非常大,并且对维修人员素质要求相当高。以绘制线路图为例,厂家为了技术保密,几乎把所有元器件上面的型号都抹掉,不要说集成块,就是一个分立电子元件,也很难准确断定它是什么,比如象三极管、场效应管、可控硅等之类的元件,很难知道它的电流电压参数。对于双面电路板,连线经常被集成块遮住,故很难判断其走向……

    综上所述,可以看出以前我们修理电路板的艰难程度。


    自从我们公司购买了一台北京正达公司出产的正达测试仪后,维修工作发生了质的变化:从此再不需要电路图纸、分析电路、制作测试平台,直接用正达测试仪即可进行维修。通过正达测试仪中的“VI曲线测试”功能,可以对好、坏电路板上相同位置的器件端口特性进行扫描比较,从而发现故障器件。

    “VI曲线测试”是一项很实用的测试功能,通常要求首先从一个好的电路板上学习信息,然后再与故障电路板进行比较。在工作实践中我发现:有时因找不到一块好板作对照数据库时,我就用一样的两块坏电路板作测试比较。因为两块坏电路板在一个地方同时损坏的可能性很小,即使出现这种情况,同一个地方的损坏程度也不一定相同,所以同样能很快找到故障点。用上述方法,我最多时一天维修上海产的电焊机控制板16块,按厂家每块维修费600元计算,就为公司节约8600元,并且一次安装到焊机上调试就能通过。

    在购买正达测试仪不到一年的时间中,我累计修好的电路板型号主要有:

    1.美国林肯300逆变3块。

    2.日本电气电路板8块。

    3.林肯DC600电焊机5块。

    4.美国兰生控制板12块。

    5.日本新日铁立焊机控制块2块。

    6.日本新日铁大角焊机2块。

    7.日本松下二氧化碳气保焊机主控板2块。

    8.上海理弧焊机主控板16块。

    9.国产逆变焊机20块。

    10.美国3M公司气保焊机主控板4块。

    11.美国林肯气保焊控制板4块。

    其中最贵的一块电路板价格高达2万6千多元,在这以前损坏无法修复时只能做报废处理。大约为公司节省维修费用7万多元。

    更为重要的是使用正达测试仪争取了大量宝贵的时间,特别是进口电路板,要通过进口代理商购买备板,少则二星期,多则二个月,严重影响设备正常使用,影响工程施工的工期。同时,是使用正达测试仪也使我们在工作中也积累了更加丰富的维修经验。

2015年10月12日

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正达系列电路板维修测试仪:正达测试仪在雷达设备维修中的应用

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