正达系列电路板维修测试仪：正达测试仪在雷达设备维修中的应用

【正达系列电路板维修测试仪系列应用介绍】

正达测试仪在雷达设备维修中的应用

（【正达系列电路板维修测试仪系列应用介绍】）

说明：

    本文作者所在单位自从采用正达测试仪之后，开创了民航系统全年无故障板件送外修理的记录。选用正达测试仪这个决定，获得了重庆市2000年度百佳合理化建议奖。

    目前，现代空中交通管制系统中使用的多数是进口设备，对其故障的维修有明确的时限要求。如果单单按照查出故障板件即送修的惯例办理，不仅周期长，花费大，更可能对航空安全构成威胁。这就要求故障必须尽量在现场解决，因而不仅需要现场人员有较强的专业知识和丰富的经验，先进检测仪器的使用也是必不可少的。

    重庆空管中心技术保障部在2000年3月购买了北京正达时代电子技术有限公司生产的正达测试仪，用于对进口的ALENIA雷达设备进行维修，在实际工作中发挥了重要的作用，主要表现在以下几个方面：

一.为单位节约了大量的故障板件维修费用和送修费用

    在没有采用正达测试仪之前，我们查出故障板件后一般是送到民航总局维修中心，由他们决定是自己维修还是送到国外。一般一个板件的维修费用在一万元以上，送到国外费用更大，平均每年花费三四十万元。

    自从购买了正达测试仪以后，除了一个电源由于无法采购到合适的元器件送修过一次外，所有故障设备都是自己修复。至今已节约维修经费二十余万元，并开创了民航系统全年无故障板件送外修理的记录。选用正达测试仪这个决定，获得重庆市2000年度百佳合理化建议奖！

二.设备故障恢复时间大大缩短

    原来由于故障板件送修时间长，经常出现单机保障甚至停机等待备件的现象，现在则是自己查故障，自己买元器件，自己修复，时间大为缩短，一般只用一天时间。

三.使技术人员对设备的认知程度得以提高，从板件级维护升级到元件级维修

    原来一般是通过替代法查出故障后马上送修，维护人员很少研究设备本身的工作过程和原理，只是知道一个大概的信号流程。自己维修后，必须看电路图纸，分析工作原理，细致到每一个元件的作用，从而使技术人员对设备的认知程度得以提高，从原来的板件级维护过度到元件级的维修。面对时间紧、任务重的维修工作，用正达测试仪还可以在不知电路板原理的情况下进行检测，使维修工作轻松了许多。

    正达测试仪特点在于能够通过在线的方式对集成电路板上的元器件进行好坏检测，而不需要拆下元器件。这样可以避免在拆元器件过程中大量损坏元器件及电路板，减少许多无谓的拆卸工作。根据我们的经验：正达测试仪提供的“在线功能测试”和“VI曲线分析测试”应用方便。通过“在线功能测试”，我们可以对怀疑的故障集成块进行功能判断，通过“VI曲线分析测试”，我们可以分析一些元器件的VI曲线是否与其应该表现的形式相一致，特别是可以通过两板对照迅速找出故障元件。

    从我们所附的几个故障修理实例来看，主要是利用“在线功能测试”和“VI曲线分析测试”进行对比检查，过程的确简单。可见只要熟练掌握正达测试仪其中的一两个功能，就能在实际工作中发挥较大作用。我们所附几个故障的维修实例，故障检查时间均只有一两个小时，加上购买元器件的时间，也仅花了一天左右的时间，而所花材料费通常才几元钱！如果送修的话，每个板件维修费用上万元不说，维修周期也很长。

    正达测试仪已经在我们保障航空安全的工作中发挥了非常大的作用！可以预见：随着应用经验技巧的日益成熟，其必将发挥更大的作用。

附：维修实例

1.CDS—80M显示器电源模块故障维修

    故障现象：+65V无输出

    维修过程：根据初步分析，问题主要集中在以场效应管BUZ80为中心的放大器部分以及以IC2（UC1524A-J）为中心的振荡电路部分。由于在正达测试仪器件库中未存储UC1524A-J元件的功能测试程序，无法直接确定UC1524A-J的功能是否失效，故将其与另一个好板子做比较。利用VI曲线分析测试中的“VI探棒巡检”功能检查振荡电路部分，发现IC2的第10脚异常。与其相连部分有一个电容C24，而VI曲线显示没有电容特性。C24与C23、C25构成电容振荡电路，如果C24已坏，则无法形成振荡，加在变压器T3初级的电流始终是直流电流，变压器T3无法形成输出。C24是个4.7微法的电解电容，找一个相同的器件更换后，试机，故障消除。

2.DDS—80高亮度显示器VSU-1板故障维修

    故障现象：±15Y红灯告警

    维修过程：根据初步分析，该电路板分为完全相同的三个独立支路工作，±15Y告警是通过发光二极管CR1 MV5094显示的。调整告警门限电阻R7，告警依旧。利用“双板VI曲线对照测试”，将该支路上集成块LM723CN与另外两条支路上的相同元器件比较，发现该集成块的VI曲线特性不一致。更换该集成后，故障消失。

3.DDS的XYG板故障维修

    故障现象：DDS显示器DGU无显示，TEST1测试无图象，TEST2测试有图象

    维修过程：从故障现象可以看出，故障位于格式变换部分，替代法查明为第三级格式变换XYG板故障。用正达测试仪的“在线功能测试”检测，发现板上U35（SN74174N，六D触发器）的7脚异常，更换U35后恢复正常。

4.DDS—80 高亮度显示器DRM板故障维修

    故障现象：显示器显示字符混乱

    维修过程：通过备件更换，最终确定是图形存储单元DRM板故障。利用正达测试仪进行“VI曲线两板对照”测试，发现该板上各个元器件的VI曲线均与好板一致，因此我们怀疑是该板与其它电路的连接部分出现了问题。该板通过两个各96针的端口与其它电路相连，利用“VI探棒巡检”功能逐点对每个针脚测试，发现P1C2脚的VI曲线不一致。P1C2与U5的第六脚相连，检查U5的第六脚，其VI曲线与P1C2不一致。测其通断，不通。仔细检查后现该板上有一个断点。连接好断点后，显示器恢复正常。

5.PSI—4N板两块

    故障现象：PSI-4N前面板告警红灯亮，导致DDS工作不正常

    维修过程：PSI-4N是串行接口板，具备管理4个串行通道和一个并行端口的能力，MARA通过它连接视频终端、串行打印机、调制解调器等。PSI-4N板上大多数为74系列数字集成块，用“在线功能测试”检测，发现U77（74132）在线功能测试有错误，同好电路板对照测试U77各管脚的VI曲线，发现多个管脚VI曲线与好电路板不符。更换U77集成块，工作正常。

    另一块PSI-4N故障现象一样，对74系列集成块“在线功能测试”检测，器件全都通过测试。由于正达测试仪无法对MIRI、ASBC类集成块进行“在线功能测试”，故采用“双路VI探棒巡检”对照检测好、坏两块电路板上MIRI、ASBC类集成块各管脚的VI曲线，发现也正常。于是再逐一检查电容的VI曲线，发现C31不具备电容VI曲线的闭环特性，更换C31，开机运行正常。

6.FRM—2板

    故障现象：DDS工作时，显示屏的中心区部分字符显示有缺陷

    维修过程：该板几乎全部由74系列集成块组成，利用“在线功能测试”非常方便，很快就发现U25（74151）有异常。在测试夹连接很好的情况下，正达测试仪提示“测试夹自动定位失败”，故怀疑该集成块未加上电源。对照查阅“正达电子词典”，知其16脚接+5V，8脚接地。用万用表测量其8脚，接地良好。而16脚与+5V之间开路，焊接软线引接+5V到16脚，U25能够通过“在线功能测试”，试机正常。

7.PSC—1板

    故障现象：DDS按下“power on”键后无任何反应，无法开机

    维修过程：PSC—1提供DDS的DGU—80插板框架中电源模块正常工作的监视作用，并产生到交流电源分配单元的启动使能信号。它如果有故障就直接导致DDS无法开机。该电路板上有14个集成块，采用“双板VI曲线对照测试”，发现U1的13脚差异，查看PSC-1电路图，U1的13脚只外接有一个电容C5（22KP），更换C5后VI曲线相符。试用该板，DDS仍不能工作。于是再排查PSC-1的二极管，CR65、CR66不符合二极管的VI曲线形状，查PSC-1电路图可知：CR65、CR66反相并联，起嵌位作用。先断开CR65一端单独测试它的VI曲线，正常；再断开CR66一端，VI曲线表现为击穿短路的形状，更换CR66（IN4148），把该电路板插入DDS，DDS工作正常。

    以上是使用正达测试仪在雷达设备维修中的一点体会，在此提出来，仅供参考！